隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，鍋爐壓力容器等特種設(shè)備已經(jīng)廣泛應(yīng)用于社會(huì)活動(dòng)的各個(gè)領(lǐng)域。對(duì)鍋爐壓力容器等特種設(shè)備的安全檢驗(yàn)只是為了保障生產(chǎn)過程中安全的手段，而不是目的，最終目的還是為了保護(hù)人民的人身安全以及國(guó)家財(cái)產(chǎn)。所以對(duì)鍋爐壓力容器等特種設(shè)備必須以科學(xué)的手段進(jìn)行細(xì)致全面的安全檢驗(yàn)，從而使其滿足全部特性的需要。

1.檢驗(yàn)中常見的設(shè)備缺陷以及容易產(chǎn)生的事故類型

1.1設(shè)備缺陷

1）設(shè)備本身的結(jié)構(gòu)缺陷。設(shè)備的結(jié)構(gòu)缺陷包括設(shè)備的強(qiáng)度和剛度不足，穩(wěn)定性差等；2）設(shè)備之間的密封缺陷，比如管道、閥門泄露蒸汽、化學(xué)物質(zhì)、熱水等；3）缺少防護(hù)設(shè)施，必須未搭建腳手架等防護(hù)設(shè)施，另外還包括腳手架搭設(shè)支撐不當(dāng)、防護(hù)距離不足等防護(hù)設(shè)施的缺陷。

1.2事故類型

1）易燃易爆物質(zhì)、有毒化學(xué)物質(zhì)以及腐蝕性物質(zhì)的危害；

2）煤粉、煤灰、煤渣、煙灰、煙塵、煙垢等導(dǎo)致的設(shè)備運(yùn)行危險(xiǎn)；

3）鍋爐尾部煙道或爐膛燃油燃?xì)獾取－h(huán)境因素危險(xiǎn)，如內(nèi)部空間狹小，通風(fēng)不良，通風(fēng)方式不對(duì)。

2.監(jiān)檢內(nèi)容與方法

2.1壓力容器的內(nèi)部與外部檢查

壓力容器的外部檢驗(yàn)必須在容器內(nèi)部進(jìn)行全面的清洗之后才能進(jìn)行。其檢驗(yàn)的主要內(nèi)容主要包括：

1）檢驗(yàn)鍋爐壓力容器的內(nèi)外表面的腐蝕磨損情況；

2）對(duì)所有的焊縫、封頭過渡區(qū)及其他關(guān)鍵部位檢查是否有裂紋，如果用肉眼或放大鏡無法觀察到，則可以采用超聲波或射線探傷檢查；

3）測(cè)量容器的內(nèi)壁厚度。如果厚度小于容器的最小壁厚，就應(yīng)該重新進(jìn)行一次核對(duì)，確實(shí)存在問題，就應(yīng)該降壓使用或采取相應(yīng)的修理措施；

4）對(duì)有可能會(huì)引起金屬材料的組織改變的壓鍋爐力容器，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行相應(yīng)的金屬檢驗(yàn)。另外，還應(yīng)該對(duì)鍋爐壓力容器進(jìn)行相應(yīng)的裂紋的檢查等。通過全面細(xì)致的內(nèi)外部檢驗(yàn)，并且對(duì)所檢驗(yàn)出來的容器問題進(jìn)行分析并給出相應(yīng)的修理意見，同時(shí)在進(jìn)行修理后還要記得進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

2.2壓力容器全面檢驗(yàn)

鍋爐壓力容器的全面檢查除了進(jìn)行內(nèi)外部的檢驗(yàn)之外，還要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)主要目的是進(jìn)行焊縫檢查。但對(duì)壓力很低、非易燃或無毒、無腐蝕性介質(zhì)的容器，若沒有發(fā)現(xiàn)缺陷，取得一定使用經(jīng)驗(yàn)后，可不作無損探傷檢查。 容器的全面檢驗(yàn)周期，一般為每6年至少進(jìn)行一次。對(duì)盛裝空氣和惰性氣體的制造合格容器，在取得使用經(jīng)驗(yàn)和一兩次內(nèi)外檢驗(yàn)確認(rèn)無腐蝕后，全面檢驗(yàn)周期可適當(dāng)延長(zhǎng)。

3.鍋爐壓力容器安全閥校驗(yàn)

現(xiàn)行的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》都對(duì)安全閥校驗(yàn)作了規(guī)定：在用鍋爐的安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次，檢驗(yàn)的項(xiàng)目為整定壓力、回座壓力和密封性等。安全閥的校驗(yàn)一般應(yīng)在鍋爐運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行。如現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)困難或?qū)Π踩�閥進(jìn)行修理后，可在安全閥校驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行。此時(shí)只對(duì)安全閥進(jìn)行整定壓力調(diào)整和密封性試驗(yàn)。但校驗(yàn)臺(tái)上的校驗(yàn)介質(zhì)一般為空氣或氮?dú)�，溫度為常溫，與安全閥實(shí)際使用中的介質(zhì)、介質(zhì)溫度和介質(zhì)流量有很大差異，所以其整定壓力和回座壓力與實(shí)際開啟壓力和回座壓力有偏差。但如選擇現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)，由于使用過的安全閥都需要修理，現(xiàn)場(chǎng)維修困難。即便是新閥校驗(yàn)，由于安全閥與壓力表不在同一位置，鍋爐升降壓需一定時(shí)間，檢驗(yàn)員要一個(gè)一個(gè)單位地校驗(yàn)，很不現(xiàn)實(shí)。所以現(xiàn)行的安全閥應(yīng)同鍋爐、壓力容器及受壓設(shè)備管道一樣，采取制造許可證制度，對(duì)安全閥進(jìn)行出廠監(jiān)檢。監(jiān)檢項(xiàng)目包括殼體強(qiáng)度、開啟壓力、排放壓力、回座壓力（或啟閉壓差）、密封性、額定排量、開啟高度、機(jī)械性能等，并出具監(jiān)檢證書。而對(duì)新安裝安全閥和在用的安全閥，應(yīng)以校驗(yàn)臺(tái)校驗(yàn)為主，只校驗(yàn)其整定壓力和密封性。整定壓力與實(shí)際開啟壓力的偏差用修正值修正。

4.加強(qiáng)鍋爐壓力容器質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)的措施

4.1對(duì)容器原材料的質(zhì)量進(jìn)行控制

對(duì)原材料的控制是對(duì)鍋爐壓力容器質(zhì)量進(jìn)行有效控制的一個(gè)必要而且十分重要一道程序。這就需要生產(chǎn)廠家進(jìn)行控制，容器的生產(chǎn)廠家應(yīng)當(dāng)明確原材料以及其采購(gòu)控制的范圍。

4.2對(duì)容器生產(chǎn)工藝以及生產(chǎn)質(zhì)量的控制

鍋爐壓力容器的生產(chǎn)與制造是一道嚴(yán)密的工序，所以就必須按照一定的生產(chǎn)工藝和流程進(jìn)行加工。否則就有可能出現(xiàn)一些質(zhì)量問題，生產(chǎn)廠家應(yīng)該做到在容器投入生產(chǎn)之前，應(yīng)當(dāng)明確設(shè)計(jì)圖紙的要求，并根據(jù)其要求制定出各種生成工序和一些部件的加工工藝。在容器已經(jīng)投入生產(chǎn)的時(shí)候，生產(chǎn)車間的工人必須嚴(yán)格按照所制定出的工藝流程與相應(yīng)的規(guī)定，在生產(chǎn)過程中決不能有任何馬虎。另外很重要的一點(diǎn)是，容器生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)明確容器生產(chǎn)工藝質(zhì)量控制的范圍，并制訂出相應(yīng)的管理制度或程序文件并嚴(yán)格執(zhí)行，從而保證工藝流程得合理進(jìn)行。

4.3對(duì)容器檢驗(yàn)質(zhì)量的控制

鍋爐壓力容器在生產(chǎn)制造過程中由于工人的馬虎難免會(huì)產(chǎn)生一些缺陷，但是那些缺陷是沒有超出標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍的；但有些缺陷卻超出了標(biāo)準(zhǔn)要求，需要返修或報(bào)廢。所以生產(chǎn)廠家要嚴(yán)格地實(shí)行自我檢查、相互檢查、專業(yè)檢查相結(jié)合的規(guī)章制度，對(duì)主要生產(chǎn)工序?qū)嵭袊?yán)格檢驗(yàn)，這樣就能有效地保證鍋爐壓力容器產(chǎn)品的質(zhì)量。